Подальша оптимізація поточної структури продукції є важливим стратегічним зрушенням для компаній, що займаються кріпленням.Поступове перетворення шестигранних гаек з низьковуглецевої сталі в гайки класу A194 2H, які в основному виробляють середньовуглецеву сталь, дозволить компанії отримати більш прибутковий простір.З цієї причини до якості висуваються більш високі вимоги до процесу виробництва та приготування горіхів, а план контролю якості та специфікації перевірки сформульовані з наступних аспектів.
По-перше, підготовка перед виходом;
По-друге, вибіркова перевірка на виході;
По-третє, остаточний огляд після доставки.
Перш за все, передвиробнича підготовка включає: відповідний персонал, стан обладнання, прес-форми, виробничий процес, сировину тощо.
Однак перший пункт включає три основні аспекти: а, підготовка форми;б, метод перевірки;в, контроль виробничого процесу, що призводить до підвищення вимог до цих деталей.
Спочатку подивіться на підготовку прес-форми: від замовлення до планування прес-форми до виробництва потрібне повне обладнання форми.Можна вважати, що попереду виробництво забезпечує задовільну підготовку, і виробництво не затримується через цвілі.Для цього потрібен достатній запас для забезпечення цього циклу.Зазвичай це займає близько 20-25 днів.
По-друге, метод перевірки: у цьому посиланні слід звернути увагу на перевірку інструментів і методів.Найосновніші інструменти перевірки, які ми знаємо, включають штангенциркулі, мікрометри, різьбоміри, верстати для твердості по Роквеллу, машини для випробування на розтяг тощо, більшість із них. Метод контролю на місці, а також вибірковий контроль і вибірковий контроль завжди обираються підприємствами.
Нарешті, це контроль процесу виведення: включаючи зовнішній вигляд, специфікації методу, прохід і зупинку різьби, а також механічні властивості.Щоб забезпечити використання горіха, ми спочатку контролюємо перші три елементи, а зовнішній вигляд можна доповнити візуальним оглядом.Для того щоб контролювати точність внутрішньої різьби, необхідно виготовити вимірювач внутрішнього діаметра мастильної пробки.Інспектор і оператор мають один набір, який може легко перевірити стандартизовану гайку;інші покладаються на точність виробництва формувальної форми та регулювання тиску під час виробництва для забезпечення;Вимоги до механічних властивостей залежать від сировини та термічної обробки, яку необхідно завершити.І ми часто нехтуємо найважливішим елементом — вихованням характеру трудящих.
Час розміщення: 06.09.2021